La industrialidad en la manufactura

El termino ¬ęindustrial¬Ľ ha formado parte del l√©xico de diversas disciplinas desde la segunda mitad del siglo XVIII, sin embargo su ambig√ľedad nos exige analizarlo.

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Entendemos la¬†industrialidad como¬†la particular idiosincrasia (¬ęRasgos, temperamento, car√°cter, etc., distintivos y propios de un individuo o de una colectividad¬Ľ),1¬†al pensamiento y a las filosof√≠as que dirigen las corrientes laborales y productivas m√°s importantes de nuestra √©poca. Para entenderla es necesario explicar tres conceptos que son usados en el lenguaje com√ļn como sin√≥nimos, pero que guardan diferencias te√≥ricas importantes:

  1. Los sistemas de producción
  2. Los modelos de manufactura
  3. Los procesos industriales

Los sistemas de producción

El termino sistema de producci√≥n¬†se refiere a las diferentes corrientes de pensamiento que dan forma a la manera en que administramos y transformamos los insumos (materias primas, personal, maquinas, energ√≠a, informaci√≥n, etc.)2¬†para el desarrollo de productos. Dado que el estudio de los sistemas de producci√≥n comenz√≥ en un periodo bastante reciente, en los a√Īos 70,¬†para describir las organizaciones existentes despu√©s de la segunda guerra mundial,¬†se suele encontrar la siguiente definici√≥n:

¬ęEs un modo de pensar que persigue la reducci√≥n sistem√°tica del tiempo, de los materiales, del esfuerzo innecesario, en todo el proceso de producci√≥n. Su fin es lograr los mejores resultados para los objetivos de calidad, costo, flexibilidad y satisfacci√≥n del cliente¬Ľ.

Reyes (2011)3

Los modelos de manufactura

El termino manufactura ¬ęderiva de las palabras latinas manus (mano) y factus (hacer); la combinaci√≥n de ambas significa¬†‚Äúhecho a mano‚ÄĚ [‚Ķ],¬†describe los m√©todos manuales que se utilizaban cuando se acu√Īo la expresi√≥n¬Ľ (Groover, 2007).4¬†En la actualidad se usa para referirse a todas las actividades econ√≥micas que impliquen la transformaci√≥n de materiales (actividades econ√≥micas secundarias, no relacionadas con la purificaci√≥n del agua o la generaci√≥n de energ√≠a el√©ctrica):

¬ęEste sector comprende unidades econ√≥micas dedicadas principalmente a la transformaci√≥n mec√°nica, f√≠sica o qu√≠mica de materiales o substancias con el fin de obtener productos nuevos [...] El trabajo de transformaci√≥n se puede realizar en sitios como plantas, f√°bricas, talleres, maquiladoras u hogares. Estas unidades econ√≥micas usan, generalmente, m√°quinas accionadas por energ√≠a y equipos manuales¬Ľ.

Inegi (2014)5

Algunos autores consideran, además, que esta actividad se puede entender desde dos perspectivas disciplinares distintas, una tecnológica y otra económica:6

  • En el sentido tecnol√≥gico¬†la manufactura es la aplicaci√≥n de procesamientos f√≠sicos y qu√≠micos para alterar la geometr√≠a, propiedades, apariencia o configuraci√≥n de un material de inicio dado, para fabricar piezas o productos, a trav√©s del uso de recursos (humanos, herramientas, energ√≠a y trabajo manual) ejecutados en una serie de operaciones determinadas premeditadamente.
  • En el sentido econ√≥mico¬†la manufactura es la actividad ejercida por las empresas para generar valor a trav√©s del procesamiento y transformaciones de los materiales.

Esta categor√≠a incluye talleres de artesan√≠as y tortiller√≠as, de igual manera que empresas metal√ļrgicas o ensambladoras de autos, como revela el directorio estad√≠stico de nacional de unidades econ√≥micas (M√©xico), en su secci√≥n de manufactura (31-33).7¬†La caracter√≠stica compartida por estas organizaciones¬†es la generaci√≥n de artefactos.

¬ęEl concepto de artefacto es generalmente utilizado para describir los vestigios f√≠sicos de actividades humanas en las organizaciones (Berg, 1987, citado por Alvesson, 1992) en la forma de edificios, equipos, productos, etc.¬Ľ

Contreras, Díaz y Hernández (2012)8

El t√©rmino ¬ęartefacto¬Ľ¬†proviene de la arqueolog√≠a, y se usa para describir el conjunto de sucesos antropogenicos (alteraciones del ser humano sobre su ambiente), que se originan como resultado de la organizaci√≥n de las personas, en particular los que tienen connotaciones artificiales (resultados de t√©cnicas o procedimientos definidos) y un prop√≥sito (finalidad proleptica, que se origino de un planteamiento mental previo a la realizaci√≥n, tambi√©n conocido como pre-figuraci√≥n), diferentes a otros sucesos humanos que se realizan sin prop√≥sito (como los residuos, que es un resultado paralelo de las mismas actividades que generan los artefactos).

Residuos: ¬ęAquellas materias generadas en las actividades de producci√≥n y consumo, que no han alcanzado un valor econ√≥mico en el contexto que son producidas¬Ľ.

Colomar y Gallardo (2007)9

Se puede argumentar que la manufactura es el fenómeno antropológico, que describe la transformación de los recursos naturales, por medio de la aplicación de procesos o técnicas, para obtener resultados prefigurados conocidos como artefactos, que poseen valor en el contexto en que son producidos.

Los procesos industriales

Se considera que la revoluci√≥n industrial ocurrida en el siglo XVIII (o m√°s espec√≠ficamente en el periodo entre 1760 a 1830)10¬†un punto de inflexi√≥n¬†del cambio de las econom√≠as predominantemente agr√≠colas hacia la manufactura fabril11¬†como principal fuente de capitales e ingresos. Todo gracias a la ¬ęsustituci√≥n de la energ√≠a humana e hidr√°ulica por maquinas¬Ľ.12 El trabajo con m√°quinas trajo consigo la necesidad de replantear la organizaci√≥n del trabajo dentro de los siguientes principios filos√≥ficos:

  • Centralizaci√≥n del trabajo: la aparici√≥n de las primeras f√°bricas; talleres especializados donde los insumos son transformados en productos de principio a fin en un mismo lugar (fabricaci√≥n). Dado que¬†las m√°quinas de vapor eran demasiado costosas para distribuirse, se necesit√≥ instalarlas y construirlas en un mismo lugar. Hoy en d√≠a estas mismas implicaciones mantienen la importancia de las f√°bricas.
  • Divisi√≥n del trabajo: propuesta por Adam Smith; implica la especializaci√≥n de cada trabajador en un √°rea de producci√≥n en particular, evitando la necesidad del extenso entrenamiento que se ven√≠a dando¬†en los gremios artesanales.
  • Normalizaci√≥n de los procedimientos: el establecimiento de valores comunes entre las piezas fabricadas (formalizaci√≥n industrial),13¬†que permite una elaboraci√≥n en un flujo continuo (producci√≥n en masa). Al poder repetir las operaciones (¬ę‚Ķ los procesos que se emplean para transformar los recursos utilizados por una empresa en productos‚Ķ¬Ľ)14¬†de manera id√©ntica y/o dentro de valores regulados.

Esta particular filosof√≠a, que podemos llamar ¬ęindustrialidad¬Ľ, solo se puede cumplir si en el proceso se aplican¬†los siguientes criterios:

  1. Programable: (-pro, antes y -grama, escrito) capacidad de prefigurar el trabajo, tiempos, movimientos y cualidades resultantes deseadas del ejercicio de producción.
  2. Iterable: la capacidad de reproducir las operaciones en un proceso contin√ļo y con un grado de similaridad.15
  3. Controlable: capacidad de evaluar los resultados por medio de inspecciones continuas, para ejercer cambios en las variables y evitar desviaciones importantes de los resultados.

Como se puede observar, la producci√≥n engloba el comportamiento humano de administrar y transformar los recursos, sean estos tangibles, como los materiales, o intangibles, como la informaci√≥n. Los sistemas de producci√≥n enfocados en la transformaci√≥n y resultados tangibles o artefactos se conocen como ¬ęmanufactura¬Ľ. De manera que todos los procesos de manufactura son producciones.¬†Pero no todos los sistemas de producci√≥n son sistemas de manufacturas. Lo mismo pasa con los procesos industriales: el suministro de energ√≠a el√©ctrica es un sistema industrial de producci√≥n, sin ser de manufactura pues el producto no es un artefacto. De igual manera, no todos los productos de manufactura son industriales: las artesan√≠as no lo son.

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  1. Diccionario RAE (2014) Idiosincracia.
  2. Gaither, N & Fraizer, G. (2000) Administración, producción y operaciones. México: ed. Thomson. p.5
  3. Reyes, C. (2011) Sistemas de producción, introducción a la administración de operaciones.
  4. Groover, M. (2007) Fundamentos de la manufactura moderna. México: McGrawHill. p.2
  5. INEGI. (2014) Industria manufacturera. INEGI.
  6. Groover, M. (2007) Fundamentos de la manufactura moderna. México: McGrawHill. p.4
  7. Directorio estadístico de unidades económicas.
  8. Contreras, C. Diaz, B y Hernandez, B. (2012) Multiculturalidad: sus análisis y perspectivas a la luz de sus actores, clima y cultura organizacional prevalecientes en un mundo globalizado. México: Universidad de Guanajuato. p.72
  9. Colomar, F y Gallardo, A. (2007) Tratamiento y gestión de residuos sólidos. Universidad Politécnica de Valencia. Limusa.
  10. Gay, A. y Samar, L. (1994) El dise√Īo industrial en la historia. Argentina: Ediciones tec. p.9
  11. Groover, M. (2007) Fundamentos de la manufactura moderna. México: McGrawHill. p.3
  12. Gaither, N & Fraizer, G. (2000) Administración, producción y operaciones. México: ed. Thomson. p.8
  13. L√ībatch, B. (1976)¬†Dise√Īo industrial, bases para la configuraci√≥n de los productos industriales. Espa√Īa: Ed. Gustavo Gilli. P.14
  14. Aquilano, N. Chase, R. y Jacobs, F. (2006) Administración de operaciones de producción y cadena de suministros. Ed. McGrawHill. P.4
  15. Academia Mexicana de la lengua. (2015) Similaridad.
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Hector Torres

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Título:
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Sinopsis:
Un objeto, un utensilio, un artefacto, ¬Ņson la misma cosa? ¬ŅCu√°l es la diferencia?
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